Beschreibung
Technische Spezifikationen
| Wichtigste technische Parameter | 330 |
|---|---|
| Max. Bearbeitungsgröße (L×B×H) | 3280 × 3280 × 120 mm |
| Sägegeschwindigkeit | 100 m/min |
| Max. Vorschubgeschwindigkeit | 100 m/min |
| Außendurchmesser Hauptsägeblatt | φ400 mm / 450 mm (optional) |
| Außendurchmesser Vorritzsägeblatt | φ160 mm |
| Motorleistung Hauptsäge | 18,5 kW |
| Motorleistung Vorritzsäge | 2,2 kW |
| Vorschub-Servomotor | 1,5 kW |
| Arbeitspneumatikdruck | 0,6 MPa |
| Sägewagen-Servomotor | 1,5 kW |
| Hinterladeplattengröße mm | 1220 * 2440 |
| Plattenstapelhöhe | 1200 mm (Grubeninstallation erforderlich) |
| Schubmotor | 2,2 kW |
| Belastbarkeit Vorschubtisch | 3000 kg |
| Maschinenabmessungen | 9767 x 6448 x 1890 |
Standardkonfigurationen und Vorteile der Maschine:
- Stabile doppelseitige horizontale Führungsschienen ➔ Präzise und langlebig.
- Zahnstangenantriebsmechanismus ➔ Schmierungsfrei.
- AC-Servomotorantrieb ➔ Hochgeschwindigkeits-, präziser und schneller Betrieb des Manipulatorschiebers.
- Optional: Berührungsloses elektromagnetisches Messsystem – Verschleißfrei, wartungsfrei, geschlossener Regelkreis, hochpräzises Antriebssystem.
- Stabiler und zuverlässiger Manipulator ➔ Verhindert Rutschen.
Plattenaufteilsäge Gestell: Schwerlastrahmen, mehrfach geglüht, stabil und langlebig, hoch widerstandsfähig gegen Verformung.
Andruckbalken:
- Integrierter Andruckbalken aus Aluminiumlegierung: Drückt die Platten perfekt fest auf den Maschinentisch und gewährleistet Stabilität während des Sägevorgangs.
- Synchroner Andruckbalken mit doppelseitigem Zahnstangenantrieb: Sorgt für gleichmäßigen Druck über die gesamte Bearbeitungsfläche.
- Minimale Andruckbalkenöffnung: Optimiert die Staubabsaugung und sorgt für einen perfekten Sägeschnitt.
Sägewagen: Verwendet eine importierte Aluminiumlegierungsstruktur.
Vorteil: Lebenslange Verformungsfreiheit.
- Zahnstangenantrieb: Schmierungsfrei.
- Manuelle Einstellung der Vorritzsäge: Einfach und schnell.
Optional: Plattenoptimierung und Etikettendruck:
Daten können über einen Computer übertragen werden, um Barcodes oder QR-Codes zu drucken.
Nach der programmgesteuerten Plattenoptimierung können die erzeugten Schnittprogramme direkt über das Netzwerk an die HOLD CNC-Plattenaufteilsäge übertragen werden, oder die Daten können mit einem USB-Stick auf die HOLD CNC-Plattenaufteilsäge kopiert werden. Dieser Vorgang ist bequem, schnell und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich.

