Beschreibung
Die WT-Serie, eine integrierte Plattform mit Einzelportal zum Schneiden von Blechen und Rohren, ist eine vielseitige Flagship-Lösung für die industrielle Metallverarbeitung. Sie vereint nahtlos die Bearbeitung von Metallblechen und Rohren in einer Maschine und unterstützt Hochleistungskonfigurationen von bis zu 12000W. Ob Sie Standard-Flachbleche oder komplexe Profile wie runde, quadratische oder rechteckige Rohre bearbeiten müssen, die WT-Serie liefert außergewöhnliche Effizienz mit Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 100m/min.

Durch die Integration von zwei Funktionen in einer einzigen Plattform reduziert diese Maschine die Investitionskosten für die Ausrüstung erheblich und spart wertvolle Werkstattfläche, was sie zu einem idealen Upgrade für die moderne intelligente Fertigung macht.
Wichtige technische Highlights
1. Dreidimensionaler, torsionssteifer Schweißbett
Dank einer mehrpunktigen, durchgängigen Torsionsschutzstruktur in Kombination mit hochfester Schweißtechnologie ist das Maschinenbett so konstruiert, dass es auch bei langfristigen, hochintensiven Arbeiten Verformungen widersteht, was lebenslange Stabilität und extreme Schnittpräzision gewährleistet.
2. Mehrpositions-Abdeckung mit flexiblem Support
Ausgestattet mit hochwertigen Schneckenwalzenvorrichtungen unterstützt das System das Werkstück von drei Seiten. Dies gewährleistet einen reibungslosen Vorschub und eine umfassende Antivibrationskontrolle, was die Oberflächenqualität der Rohrschnitte deutlich verbessert.
3. Hohe Tragfähigkeit & System mit niedriger Trägheit
Die Standard-Rohrtragfähigkeit beträgt 500kg (Modell T360), optional mit einer Schwerlastkonfiguration, die bis zu 1200kg unterstützt. Es verarbeitet dickwandige Rohre mühelos und behält gleichzeitig eine augenblickliche Reaktionsfähigkeit und hochpräzise Positionierung bei hoher Geschwindigkeit bei.
4. Umweltfreundliches „Hurricane“-Absaugsystem
Der Schneidbereich verfügt über ein zentralisiertes, zielgerichtetes Absaugdesign. Der kraftvolle Luftstrom entfernt schnell Staub und Metallrauch und schafft so eine saubere, grüne und rauchfreie Arbeitsumgebung.
5. Spannfutter-Sicherheitsklemm- und Verriegelungstechnologie
Fortschrittliche pneumatische Klemm- und Selbstverriegelungstechnologie stellt sicher, dass das Spannfutter seinen Griff auch bei unerwartetem Stromausfall behält. Dies hält das Werkstück sicher fixiert und gewährleistet die Sicherheit von Bediener und Maschine.
6. Modularer schlackeabweisender Tisch & separater Schaltschrank
- Schlackeabweisende Tischplatte: Entwickelt mit ergonomischen Klingenabständen, um Schlackeablagerungen zu minimieren, was die routinemäßige Wartung mühelos macht.
- Separater Schaltschrank: Ein freistehendes Design ermöglicht eine flexible Platzierung und gleichmäßige Wärmeableitung, was einen stabilen 24/7-Betrieb auch in rauen Industrieumgebungen gewährleistet.
Technische Spezifikationstabelle
● Standardkonfiguration ○ Optionale Konfiguration × Keine Konfiguration erforderlich
| Posten | Unterposten | W1530T | W1560T | W2040T | W2060T | W2560T |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Basisinformationen | Bearbeitungsbereich | 1530×3050 mm | 1530×6100 mm | 2030×4050 mm | 2030×6100 mm | 2540×6100 mm |
| Tischtragfähigkeit (Platte) | ≤6kw (950kg) 25mm 12kw (1850kg) 50mm |
≤6kw (1850kg) 25mm 12kw (3600kg) 50mm |
≤6kw (1650kg) 25mm 12kw (3200kg) 50mm |
≤6kw (2450kg) 25mm 12kw (4900kg) 50mm |
≤6kw (3050kg) 25mm 12kw (6000kg) 50mm |
|
| Maschinengewicht (Variiert je nach Leistung) | 3550kg (160 Spannfutter) 3700kg (240 Spannfutter) |
5250kg (160 Spannfutter) 5400kg (240 Spannfutter) |
4550kg (160 Spannfutter) 4700kg (240 Spannfutter) |
5450kg (160 Spannfutter) 5600kg (240 Spannfutter) |
6350kg (160 Spannfutter) 6500kg (240 Spannfutter) |
|
| Max. Verfahrgeschwindigkeit | 100m/min | 100m/min | 100m/min | 100m/min | 100m/min | |
| Max. Beschleunigung | 0.8G | 0.8G | 0.8G | 0.8G | 0.8G | |
| Rohrquerschnittsform | Rund / Quadratisch / Rechteckig | Rund / Quadratisch / Rechteckig | Rund / Quadratisch / Rechteckig | Rund / Quadratisch / Rechteckig | Rund / Quadratisch / Rechteckig | |
| Rohrgrößenbereich (Doppelt pneumatisch) | T160: Rund: Φ10-Φ160mm | Quadrat: □10-□160mm | Rechteckig: Längsseite ≤160mm T240: Rund: Φ10-Φ240mm | Quadrat: □10-□240mm | Rechteckig: Längsseite ≤240mm |
T160: Rund: Φ10-Φ160mm | Quadrat: □10-□160mm | Rechteckig: Längsseite ≤160mm T240: Rund: Φ10-Φ240mm | Quadrat: □10-□240mm | Rechteckig: Längsseite ≤240mm |
T160: Rund: Φ10-Φ160mm | Quadrat: □10-□160mm | Rechteckig: Längsseite ≤160mm T240: Rund: Φ10-Φ240mm | Quadrat: □10-□240mm | Rechteckig: Längsseite ≤240mm |
T160: Rund: Φ10-Φ160mm | Quadrat: □10-□160mm | Rechteckig: Längsseite ≤160mm T240: Rund: Φ10-Φ240mm | Quadrat: □10-□240mm | Rechteckig: Längsseite ≤240mm |
T160: Rund: Φ10-Φ160mm | Quadrat: □10-□160mm | Rechteckig: Längsseite ≤160mm T240: Rund: Φ10-Φ240mm | Quadrat: □10-□240mm | Rechteckig: Längsseite ≤240mm |
|
| Max. verarbeitbare Rohrlänge | 6m | 6m | 6m | 6m | 6m | |
| Max. Rohrgewicht | T160: 160Kg (27Kg/m) T240: 300Kg (50Kg/m) |
T160: 160Kg (27Kg/m) T240: 300Kg (50Kg/m) |
T160: 160Kg (27Kg/m) T240: 300Kg (50Kg/m) |
T160: 160Kg (27Kg/m) T240: 300Kg (50Kg/m) |
T160: 160Kg (27Kg/m) T240: 300Kg (50Kg/m) |
|
| Max. Ablauflänge (Entladung ohne Rest) | 1m | 1m | 1m | 1m | 1m | |
| Min. Reststücklänge | ● 300mm (Normal) ● 90mm (Überlauf) |
● 300mm (Normal) ● 90mm (Überlauf) |
● 300mm (Normal) ● 90mm (Überlauf) |
● 300mm (Normal) ● 90mm (Überlauf) |
● 300mm (Normal) ● 90mm (Überlauf) |
|
| Maschinengesamtleistung (inkl. Ventilator) | Gesamtleistung / Strom (mit 12KW Laser) | 55KW/104A | 55KW/104A | 55KW/104A | 55KW/104A | 55KW/104A |
| Gesamtleistung / Strom (mit 6KW Laser) | 34KW/68A | 34KW/68A | 34KW/68A | 34KW/68A | 34KW/68A | |
| Gesamtleistung / Strom (mit 3KW Laser) | 22KW/32A | 22KW/32A | 22KW/32A | 22KW/32A | 22KW/32A | |
| Mechanischer Aufbau | Portalstruktur | Aluminiumprofil-Portal | Aluminiumprofil-Portal | Aluminiumprofil-Portal | Aluminiumprofil-Portal | Aluminiumprofil-Portal |
| Führungsschiene | Führungsschiene | Führungsschiene | Führungsschiene | Führungsschiene | Führungsschiene | |
| Zahnstange | Zahnstange | Zahnstange | Zahnstange | Zahnstange | Zahnstange | |
| Servomotor & Antrieb Blechschneidsektion | Bus-Servomotor (X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Bus-Servomotor (X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Bus-Servomotor (X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Bus-Servomotor (X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Bus-Servomotor (X:1KW Y:2KW Z:0.75KW) |
|
| Servomotor & Antrieb Rohrschneidsektion | Bus-Servomotor (Vorne: 2KW, Hinten: 1.5KW, Vorschub: 1.5KW) |
Bus-Servomotor (Vorne: 2KW, Hinten: 1.5KW, Vorschub: 1.5KW) |
Bus-Servomotor (Vorne: 2KW, Hinten: 1.5KW, Vorschub: 1.5KW) |
Bus-Servomotor (Vorne: 2KW, Hinten: 1.5KW, Vorschub: 1.5KW) |
Bus-Servomotor (Vorne: 2KW, Hinten: 1.5KW, Vorschub: 1.5KW) |
|
| Reduziergetriebe | Reduziergetriebe | Reduziergetriebe | Reduziergetriebe | Reduziergetriebe | Reduziergetriebe | |
| Automatische Schmierung | ● (Rohrschneiden manuell) | ● (Rohrschneiden manuell) | ● (Rohrschneiden manuell) | ● (Rohrschneiden manuell) | ● (Rohrschneiden manuell) | |
| Spannfutter | ● Standard | ● Standard | ● Standard | ● Standard | ● Standard | |
| Spannfutter-Steuerungsmodus | ● Pneumatisches Spannfutter | ● Pneumatisches Spannfutter | ● Pneumatisches Spannfutter | ● Pneumatisches Spannfutter | ● Pneumatisches Spannfutter | |
| Elektrischer Aufbau | Hauptelektrik-Konfiguration | ● Inländische / Übersee-Marken | ● Inländische / Übersee-Marken | ● Inländische / Übersee-Marken | ● Inländische / Übersee-Marken | ● Inländische / Übersee-Marken |
| Steuerungssystem + Schneidkopf | ● <6KW 3000DE-M + B3 Serie ● ≥6KW 3000DE-M + B4 Serie |
● <6KW 3000DE-M + B3 Serie ● ≥6KW 3000DE-M + B4 Serie |
● <6KW 3000DE-M + B3 Serie ● ≥6KW 3000DE-M + B4 Serie |
● <6KW 3000DE-M + B3 Serie ● ≥6KW 3000DE-M + B4 Serie |
● <6KW 3000DE-M + B3 Serie ● ≥6KW 3000DE-M + B4 Serie |
|
| Schachtelsoftware | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Hilfskonfiguration | Wasserkühler | Wasserkühler | Wasserkühler | Wasserkühler | Wasserkühler | Wasserkühler |
| ENDFEATUREDESCRIPTIONEntstaubungsanlage | Gleich wie Blechschneidsektion | Gleich wie Blechschneidsektion | Gleich wie Blechschneidsektion | Gleich wie Blechschneidsektion | Gleich wie Blechschneidsektion | |
| Optionale Konfiguration | Staubsammler (Standard ohne Ventilator) | ○ Staubsammler (Siehe Auswahltabelle) | ○ Staubsammler (Siehe Auswahltabelle) | ○ Staubsammler (Siehe Auswahltabelle) | ○ Staubsammler (Siehe Auswahltabelle) | ○ Staubsammler (Siehe Auswahltabelle) |
| WIFI-Funktion | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Druckluftkompressor | ○ Druckluftkompressor (Siehe Auswahltabelle) | ○ Druckluftkompressor (Siehe Auswahltabelle) | ○ Druckluftkompressor (Siehe Auswahltabelle) | ○ Druckluftkompressor (Siehe Auswahltabelle) | ○ Druckluftkompressor (Siehe Auswahltabelle) | |
| Spannungsregler | ○ Spannungsregler (Siehe Auswahltabelle) | ○ Spannungsregler (Siehe Auswahltabelle) | ○ Spannungsregler (Siehe Auswahltabelle) | ○ Spannungsregler (Siehe Auswahltabelle) | ○ Spannungsregler (Siehe Auswahltabelle) | |
| Separater Schaltschrank | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Sicherheitsbrille | ● (Übersee) ○ (Inland) |
● (Übersee) ○ (Inland) |
● (Übersee) ○ (Inland) |
● (Übersee) ○ (Inland) |
● (Übersee) ○ (Inland) |
|
| Fundamentplatte & Ankerbolzen | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Branchenanwendungen
Die WT-Serie wird in verschiedenen Branchen weit verbreitet eingesetzt, in denen hohe Anforderungen an die Metallverarbeitung gestellt werden:
- Automobil: Teilebearbeitung, Fahrgestellrahmen und Abgasrohrzuschnitt.
- Werbung: Metallbuchstaben, Ausstellungsständer und Architekturkonstruktionen.
- Baumaschinen: Großformatige Stahlplattenzuschnitte und mechanische Komponenten.
- Aufzugsherstellung: Edelstahlplatten und Strukturteile der Kabine.
- Küchenzubehör: Möbelbeschläge, Edelstahlutensilien und Lüftungskanäle.
- Medizintechnik: Hochpräzises Schneiden von medizinischen Stents und Rahmen.





