HD-K4 Automatische Be- und Entladung CNC-Maschine
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HD-K4 Automatische Be- und Entladung CNC-Maschine

Die CNC-Maschine zum automatischen Be- und Entladen HD-K4 ist ein hocheffizientes Bearbeitungszentrum, das speziell für die Herstellung von Plattenmöbeln, Schrankkleiderschränken, Büromöbeln und individuellen Möbeln entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Maschine maximiert die Produktivität durch einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, der automatische Zuführung, optimiertes Materialaufteilen, vertikales Bohren und automatischen Materialzuschnitt umfasst.

Ausgestattet mit hochwertigen importierten Komponenten, verfügt die HD-K4 über eine italienische Hochleistungs-HQD-9KW-Spindel, einen 8-Werkzeugmagazin und ein italienisches 5+4-Vertikalbohrpaket. Sie wird von einem hochpräzisen taiwanesischen SYNTEC-CNC-System gesteuert und nutzt leistungsstarke Delta-Servomotoren, was eine maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit von 60 m/min und eine Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm gewährleistet. Darüber hinaus integriert die Maschine zuverlässige französische Schneider Electric-Komponenten für eine erhöhte Haltbarkeit. Mit einem benutzerfreundlichen Steuerungsinterface ausgestattet, ermöglicht die HD-K4 Bedienern nach kurzer Einarbeitungszeit eine effiziente Arbeit und macht sie zur idealen Lösung für einen signifikanten Sprung in der Fertigungsproduktivität.

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Beschreibung

Produktspezifikationen

Merkmal / Komponente Spezifikation / Beschreibung
Steuerungssystem Taiwan SYNTEC CNC-System (Auflösung 0,002 mm, mit analoger Anzeige)
Bedienfeld Industrielles Bedienfeld (stabiler als PC-Steuerung)
Motoren Delta-Servomotoren (X- und Y-Achse: 1300 W, Z-Achse: 800 W mit Bremsmotor)
Spindel HQD-9-kW-Spindel, automatischer Werkzeugwechsel
Werkzeugmagazin 8-fach-Werkzeugmagazin
Bohreinheit Italienische HQD5+4-Reihenbohreinheit
Maschinenbett Präzisionsgussbett, sekundäre Vergütung
Kupplung Importierte flexible Kupplung
Linearführung (alle Achsen) Taiwan PMI-Vierreihen-Kugellager-Linearführung
Antrieb Z-Achse: Taiwan PMI-Präzisionsspindel
X- & Y-Achse: Schrägverzahnung
Frequenzumrichter Simphoenix-Vektor-Frequenzumrichter
Positionierzylinder TAIWAN AirTAC-Positionierzylinder
Handrad Präzisions-Handrad
Elektrische Komponenten Schneider Electric, Frankreich
Arbeitsbereich (X, Y, Z) 1220 × 2440 × 200 mm
Werkbankbelastung 1000 kg
Maximale Verfahrgeschwindigkeit 60 m/min
Maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit 20 m/min
Wiederholgenauigkeit 0,02 mm
Vakuumpumpe 5,5-kW-Trockenvakuumpumpe (ermöglicht das Ansaugen und Bearbeiten von Werkstücken bis 50 mm Dicke)
Schmiersystem Automatisches Schmiersystem
Gesamtstromversorgung 16 kW
Maschinengewicht 3.500 kg
Arbeitsspannung 380V 50Hz

Anwendbare Industrien

Geeignet für die Herstellung von Plattenmöbeln, Schränken, Büromöbeln und kundenspezifischen Möbeln.

Schlüsselfunktionen & Arbeitsablauf

  • Effizienz: Automatische Beschickung, optimierte Plattenaufteilung, Vertikalbohrungen, automatischer Plattenzuschnitt und kontinuierlicher Betrieb zur Maximierung der Produktivität.
  • Bedienfreundlichkeit: Benutzerfreundliche Maschinensteuerungsoberfläche; Bediener können nach kurzer Einweisung mit der Arbeit beginnen.
  • Automatisierung des Arbeitsablaufs: Unterstützung für automatische Schachtelungssoftware, Stapelung, optionale Barcode-Druckfunktion, maschinelles Ziehen/Beschicken, Seitenausrichtung, CNC-Bearbeitung und automatisches Ausstoßen des Materials.

Vorbereitungs- & Standortanforderungen

  • Standort: Das Werktor muss mindestens 4 Meter hoch und 4 Meter breit sein. Der Boden muss sauber und eben sein, mit einem Sicherheitsabstand von 0,5 m rund um die Maschine.
  • Stromversorgung: Für die 380V-Wechselspannung ist ein geeigneter Verteilerschrank, ein Erdungskabel und ein Spannungsregler erforderlich, um eine stabile Betriebsspannung zu gewährleisten.
  • Personal: Bediener sollten mindestens einen Hauptschulabschluss haben, grundlegende Computer- und Maschinenkenntnisse sowie die Fähigkeit, professionelle Zeichensoftware zu verwenden (Schulung wird vom Unternehmen gestellt).
  • Zusätzliche Ausrüstung: Kunden müssen einen Staubsauger anschaffen, um Schäden an Maschinenteilen zu vermeiden, geeignete Bearbeitungswerkzeuge für ihre Produkte sowie notwendige Sicherheitsausrüstung (Handschuhe, Overalls, Arbeitsschuhe, Feuerlöscher).
  • Materialfluss: Entsprechende Stapelpunkte und Handhabungspläne müssen gemäß den Anforderungen des Verarbeitungsmaterials eingerichtet werden.

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