Machine CNC de chargement et déchargement automatique HD-K4
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Machine CNC de chargement et déchargement automatique HD-K4

La machine CNC à chargement et déchargement automatiques HD-K4 est un centre d’usinage haute efficacité spécialement conçu pour la fabrication de meubles en panneaux, d’armoires, de dressings, de meubles de bureau et de meubles sur mesure. Cette machine avancée maximise la productivité grâce à un flux de travail continu comprenant l’alimentation automatique, l’optimisation des ouvertures de matériaux, le perçage vertical et la découpe automatique des matériaux.

Équipée de composants haut de gamme importés, la HD-K4 dispose d’une broche italienne haute puissance HQD 9KW, d’un magasin de 8 outils et d’un ensemble de perçage vertical italien 5+4. Elle fonctionne avec un système CNC de haute précision SYNTEC de Taiwan et utilise de puissants servomoteurs Delta, garantissant une vitesse de traitement maximale de 60 m/min et une précision de repositionnement de 0,02 mm. De plus, la machine intègre des composants électriques français fiables Schneider Electric pour une durabilité renforcée. Conçue avec une interface de contrôle conviviale, la HD-K4 permet aux opérateurs de travailler efficacement avec uniquement une formation simple, ce qui en fait une solution idéale pour réaliser une amélioration significative de la productivité de fabrication.

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Description

Spécifications du produit

Fonctionnalité / Composant Spécification / Description
Système de contrôle Système CNC SYNTEC de Taïwan (Résolution de 0,002 mm, avec affichage analogique)
Panneau de commande Panneau de commande industriel (Plus stable qu’une commande informatique)
Moteurs Servomoteur Delta (Axes X et Y : 1300W, axe Z : 800W avec moteur frein)
Broche Broche HQD 9KW, changement d’outil automatique
Magasin d’outils Magasin de 8 outils
Chariot de perçage Chariot de perçage italien HQD5+4 rangs
Bâti de la machine Bâti en fonte de précision, revenu secondaire
Accouplement Accouplement flexible importé
Guide linéaire (tous les axes) Guide linéaire à billes à quatre rangées PMI de Taïwan
Transmission Axe Z : Vis de précision PMI de Taïwan
Axes X et Y : Engrenage hélicoïdal
Variateur Variateur vectoriel Simphoenix
Vérin de positionnement Vérin de positionnement AirTAC de Taïwan
Volant Volant de précision
Composants électriques Schneider Electric, France
Course de travail (X, Y, Z) 1220 × 2440 × 200 mm
Charge de la table de travail 1000 kg
Vitesse de traitement maximale 60 m/min
Vitesse de coupe maximale 20 m/min
Précision de repositionnement 0,02 mm
Pompe à vide Pompe à vide sèche 5,5 KW (garantit que la pièce de 50 mm peut être aspirée et traitée)
Système de lubrification Système de graissage automatique
Alimentation électrique totale 16 kW
Poids de la machine 3 500 kg
Tension de travail 380V 50HZ

Secteurs d’application

Convient à la fabrication de meubles en panneaux, armoires et placards, meubles de bureau et mobilier sur mesure.

Caractéristiques principales et processus de travail

  • Efficacité : Comprend l’alimentation automatique, l’ouverture optimisée des matériaux, le perçage vertical, la coupe automatique des matériaux et un fonctionnement continu pour maximiser la productivité.
  • Facilité d’utilisation : Interface de commande machine conviviale ; les opérateurs peuvent commencer à travailler après une formation simple.
  • Automatisation du flux de travail : Prend en charge le logiciel de mise en page automatique, l’empilage, l’impression facultative de codes-barres, l’entraînement/l’alimentation de la machine, le positionnement latéral, l’usinage CNC et la poussée automatique des matériaux.

Préparation et exigences du site

  • Site : La porte de l’usine doit avoir au moins 4 mètres de hauteur et 4 mètres de largeur. Le sol doit être propre et plat, avec une distance de sécurité de 0,5 m autour de la machine pour l’opération.
  • Électricité : La tension alternative de 380 V nécessite un tableau de distribution approprié, un fil de terre et un régulateur de tension pour garantir une tension de travail stable.
  • Personnel : Les opérateurs doivent avoir au moins un diplôme de fin d’études secondaires, des connaissances de base en informatique et en machines, et la capacité d’utiliser un logiciel de dessin professionnel (la formation est fournie par l’entreprise).
  • Équipement supplémentaire : Les clients doivent équiper un aspirateur à poussière pour éviter d’endommager les pièces de la machine, des outils de traitement appropriés en fonction de leurs produits, et l’équipement de sécurité nécessaire (gants, combinaison, chaussures de travail, extincteurs).
  • Flux de travail des matériaux : Des points d’empilage et des plans de manutention appropriés doivent être mis en place selon les exigences des matériaux de traitement.

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