مركز تصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور

مركز التصنيع الخماسي المحاور المتقدم هذا هو حل صناعي ثقيل مصمم خصيصًا لأعمال النجارة ثلاثية الأبعاد المعقدة وتصنيع الأثاث الفاخر. بفضل هيكله الرباعي القوي ذي المحطتين وقاعدته الفولاذية الملحومة، فإنه يوفر ثباتًا استثنائيًا ومقاومة عالية للاهتزاز أثناء العمليات عالية السرعة.

أبرز الميزات:

  • نظام تحكم فاخر: يعمل بنظام التحكم الإيطالي الرائد OSAI، مما يضمن ربطًا سلسًا وفوريًا بين المحاور الخمسة لأدق التصاميم المعقدة.
  • محرك فائق الأداء: مزود بمحركات سيرفو عالية العزم من ياسكاوا اليابانية وأربعة مغازل كهربائية متعددة الاستخدامات بقدرة 9.6 كيلوواط، مما يوفر سرعة ودقة قصويين في القطع.
  • دقة فائقة التحمل: يستخدم مكونات نقل عالمية، بما في ذلك أرفف تروس ألمانية WMH ومسامير كروية عالية الدقة وموجهات خطية تايوانية.
  • تطبيقات متعددة الاستخدامات: الخيار الأمثل لإنتاج الأثاث الخشبي الصلب، ومساند الكراسي المنحنية، والمكونات المعمارية ثلاثية الأبعاد، ودرابزين السلالم المعقدة بكفاءة.

Product Enquiry

الوصف

1. مواصفات المنتج

العنصر الوصف المواصفة
السفر أقصى سفر للمحور X 2500 مم
أقصى سفر للمحور Y 1220 مم
أقصى سفر للمحور Z 400 مم
خلوص البوابة أقصى عرض 2500 مم
أقصى ارتفاع 800 مم
زوايا الدوران زاوية تأرجح المحور A -120° ~ 120° (دوران مستمر)
نطاق دوران المحور C -400° ~ 400°
سرعات الحركة المحوران X, Y 0 ~ 60000 مم/دقيقة
المحور Z 0 ~ 30000 مم/دقيقة
المحوران A, C 170, 270 درجة/ثانية
معدلات التغذية سرعة تغذية المحاور X, Y, Z 0 ~ 30000 مم/دقيقة
تسارع تغذية المحاور X, Y, Z 3 م/ث²
المغزل والطاقة أقصى سرعة دوران 24000 دورة في الدقيقة
أقصى طاقة خرج 12 كيلو واط
تفاصيل الماكينة قدرة تحمل طاولة العمل 50 كجم/م²
نظام CNC OSAI
أبعاد الماكينة الرئيسية تقريبًا 3636 × 2873 × 3200 مم
وزن الماكينة 5 أطنان (باستثناء التركيبات)

2. التكوين الأساسي وقائمة المكونات

  • نظام التحكم: نظام تحكم OSAI إيطالي (عدد 1)
  • محركات سيرفو (Yaskawa اليابانية): *
    • المحور X: محرك سيرفو عالي القصور الذاتي (عدد 1)
    • المحور Y: محرك سيرفو عالي القصور الذاتي (عدد 2)
    • المحور Z: محرك سيرفو عالي القصور الذاتي مع فرامل (عدد 1)
  • المغازل: مجموعة مكونة من 4 مغازل كهربائية، 4 × 9.6 كيلو واط
  • النقل والأدلة:
    • المحور X: رف تروس دقيق من WMH ألمانيا (مستوى تجليخ 6, M3)
    • المحور Y: رف تروس دقيق من WMH ألمانيا (مستوى تجليخ 6, M2)
    • المحور Z: لولبة كروية دقيقة من PMI-32 تايوان (مستوى C4)
    • قضبان المحاور X/Y/Z: قضيب منزلق HIWIN تايواني 35 بتجميع عالي (مستوى C4)
  • العاكس: عاكس متجهي بقوة 15 كيلو واط من Delta تايوان
  • سلسلة الجر: سلسلة جر هندسية من IGUS ألمانيا
  • معدات قياسية أخرى:
    • شرائط شفط فراغية من سبيكة ألومنيوم (عدد 4)
    • نظام تخزين غاز مركزي، جهاز تشحيم مركزي، ونظام تبريد (واحد من كل)
    • حوامل/مشابك الأدوات: تكوينات HSK63 / ER40
    • مشابك هوائية (12 وحدة) وأكواب شفط فراغية (12 وحدة)

3. هيكل الماكينة وميزات التصميم

  • البوابة والقاعدة: تتميز ببوابة ثابتة مصنوعة من ألواح فولاذية ملحومة ومسمكة مع تخفيف الإجهاد بالمعالجة الحرارية. تستخدم تصميمًا مزدوج القاعدة مبنيًا من الفولاذ المربع والألواح السميكة، مما يضمن الصلابة الهيكلية والاتساق.
  • حركة المحاور: تستخدم قضبان توجيه خطية كروية مزدوجة عالية الدقة. يتم ترتيب الكتل المنزلقة للقاعدة في أربعة صفوف لزيادة سطح التحمل والدقة.
  • نظام الدفع: يتم الدفع بواسطة محركات سيرفو تيار متردد يابانية Yaskawa عالية القصور الذاتي مع تحكم مطلق بالناقل من الدرجة الأولى للتحكم الدقيق في المواقع.

4. نظام التحكم (OSAI إيطاليا)

  • قاعدة البرمجيات: نظام تحكم قائم على الكمبيوتر الصناعي يستخدم امتداد نظام تشغيل Windows XP مصمم للتصنيع في الوقت الفعلي.
  • واجهة الأجهزة: مزود بشاشة ملونة مقاس 17 بوصة، لوحة مفاتيح تحكم صناعية، عجلة يدوية، بطاقة شبكة، وواجهة USB.
  • الميزات: يتضمن التحكم في الارتباط الفوري للمحاور، إدارة إشارات الإدخال/الإخراج، وإحصائيات بيانات متكاملة لتتبع أحداث الماكينة.

5. الأنظمة الكهربائية وأنظمة السلامة

  • مصدر الطاقة: مصمم لتوصيل مباشر بجهد 380 فولت – 50 هرتز. تفي الخزانة الكهربائية بمعايير CCC وتستخدم مصدر طاقة تيار مستمر 24 فولت ثابت للأجهزة الإلكترونية.
  • مقاومة الغبار والحرارة: الخزانة الكهربائية مغلقة تمامًا لمنع تداخل الغبار وتسمح للمكونات الإلكترونية بالعمل بشكل طبيعي حتى في درجات حرارة تتجاوز 40 درجة مئوية (104 درجة فهرنهايت).
  • آليات السلامة: تتضمن حدودًا برمجية لحركة المحور X، غطاء أمان يحيط برأس التصنيع، وزر إيقاف طارئ على وحدة التحكم الرقمية NC.
  • الاسترداد في حالات الطوارئ: تتميز بوظيفة الاستئناف التي توفر الوقت وتمنع هدر المواد من خلال السماح للماكينة بالاستمرار من النقطة المحددة لتوقف الطوارئ.

6. المتطلبات البيئية للتشغيل

  • الطاقة: 380 فولت – 50 هرتز.
  • المتطلبات الهوائية: استهلاك هواء يبلغ حوالي 100-200 كجم/دقيقة. يتطلب إحكامًا صارمًا، خزان هواء بحجم 0.5 م³ أو أكبر، معالجة تجفيف بارد، ومصدر هواء 8KG.
  • بيئة التشغيل:
    1. درجة حرارة بين 0~35 درجة مئوية؛ تجنب أشعة الشمس المباشرة وضمان إضاءة جيدة.
    2. يوصى بالتركيب في مصنع مغلق نسبيًا ومكيف لتقليل التشوه الحراري وتحسين دقة التصنيع.
    3. يجب أن تكون الرطوبة النسبية أقل من 75٪ لمنع التكثيف. الابتعاد عن تناثر السوائل.
    4. يجب الابتعاد عن الغبار المفرط والغازات المسببة للتآكل.

7. التطبيقات الشائعة

مركز التصنيع هذا مناسب للأعمال الخشبية المعقدة وتصنيع الأثاث. تتضمن أمثلة التطبيقات:

  • كراسي عظم السمكة والكراسي ذات الظهر المنحني
  • طاولات طعام ومساند ظهر على الطراز الإسكندنافي
  • أثاث من الخشب الصلب ومكونات ثلاثية الأبعاد
  • درابزين السلالم المنحنية
TOP