Centro di Lavoro CNC a 5 Assi

Descrizione

Voce	Descrizione	Specifica
Corsa	Corsa massima asse X	2500mm
	Corsa massima asse Y	1220mm
	Corsa massima asse Z	400mm
Spazio del Portale	Larghezza massima	2500mm
	Altezza massima	800mm
Angoli di Rotazione	Angolo di oscillazione asse A	-120° ~ 120° (Rotazione continua)
	Intervallo di rotazione asse C	-400° ~ 400°
Velocità di Movimentazione	Assi X, Y	0 ~ 60000 mm/min
	Asse Z	0 ~ 30000 mm/min
	Assi A, C	170, 270 °/sec
Velocità di Avanzamento	Velocità di avanzamento assi X, Y, Z	0 ~ 30000 mm/min
	Accelerazione di avanzamento assi X, Y, Z	3 m/s²
Mandrino & Potenza	Velocità di rotazione massima	24000 giri/min
	Potenza di uscita massima	12 kW
Dettagli Macchina	Portata del piano di lavoro	50 kg/m²
	Sistema CNC	OSAI
	Dimensioni della macchina principale	Circa 3636 x 2873 x 3200 mm
	Peso della macchina	5 Tonnellate (esclusi i dispositivi di fissaggio)

Sistema di Controllo: Sistema di Controllo OSAI Italia (1 unità)
Servomotori (Yaskawa Giappone): *
- Asse X: Servomotore ad alta inerzia (1 unità)
- Asse Y: Servomotore ad alta inerzia (2 unità)
- Asse Z: Servomotore ad alta inerzia con freno (1 unità)
Mandrini: Combinazione a 4 mandrini, 4 x 9,6 kW elettromandrini
Trasmissione & Guide:
- Asse X: Cremagliera di precisione WMH Germania (Livello di rettifica 6, M3)
- Asse Y: Cremagliera di precisione WMH Germania (Livello di rettifica 6, M2)
- Asse Z: Vite a ricircolo di precisione Taiwan PMI-32 (Livello C4)
- Guide Assi X/Y/Z: Slitta lineare Taiwan HIWIN 35 per montaggio pesante (Livello C4)
Inverter: Inverter vettoriale 15 kW Taiwan Delta
Cavo a Catena: Catena porta-cavi ingegnerizzata IGUS Germania
Altri Componenti Hardware Standard:
- Nastri di aspirazione a vuoto in lega di alluminio (4 unità)
- Sistema centrale di accumulo gas, dispositivo di lubrificazione centrale e sistema di raffreddamento (1 unità ciascuno)
- Portautensili / Pinze: Configurazioni HSK63 / ER40
- Morsetti pneumatici (12 unità) & Ventose a vuoto (12 unità)

Portale e Bancale: Presenta un portale fisso realizzato in piastre d’acciaio saldate e ispessite con ricottura di distensione. Utilizza un design a doppio bancale costruito con acciaio quadro e piastre spesse, garantendo rigidità strutturale e coerenza.
Movimento degli Assi: Utilizza guide lineari a doppia ralla a ricircolo di precisione. I carrelli scorrevoli del bancale sono disposti su quattro file per aumentare la superficie di appoggio e la precisione.
Sistema di Trasmissione: Azionato da servomotori CA ad alta inerzia Yaskawa Giappone con controllo su bus assoluto di fascia alta per un posizionamento preciso.

Base Software: Sistema di controllo basato su PC industriale che utilizza un’estensione del sistema operativo Windows XP progettato per la lavorazione in tempo reale.
Interfaccia Hardware: Dotato di un monitor a colori da 17 pollici, tastiera per controllo industriale, volantino, scheda di rete e interfaccia USB.
Funzionalità: Include controllo di interpolazione assi in tempo reale, gestione dei segnali I/O e statistiche dati integrate per tracciare eventi macchina.

Alimentazione: Progettata per un collegamento diretto 380V-50Hz. Il quadro elettrico è conforme agli standard CCC e utilizza un’alimentazione DC stabile a 24 V per i dispositivi elettronici.
Resistenza a Polvere & Calore: Il quadro elettrico è completamente sigillato per prevenire interferenze di polvere e consente ai componenti elettronici di funzionare normalmente anche a temperature superiori a 40°C (104°F).
Meccanismi di Sicurezza: Include limiti software per il movimento dell’asse X, una copertura di sicurezza che circonda la testa di lavorazione e un pulsante di arresto di emergenza sul controller NC.
Ripresa di Emergenza: Presenta una funzione di ripresa che risparmia tempo e previene lo spreco di materiale, consentendo alla macchina di continuare dal punto esatto di un arresto di emergenza.

Alimentazione: 380V-50Hz.
Requisiti Pneumatici: Consumo d’aria di circa 100-200 kg/min. Richiede una tenuta ermetica rigorosa, un serbatoio di accumulo dell’aria di 0,5 m³ o più grande, trattamento di essiccazione a freddo e una fonte d’aria da 8KG.
Ambiente Operativo:
1. Temperatura tra 0~35°C; evitare la luce solare diretta e garantire una buona illuminazione.
2. Si consiglia l’installazione in una fabbrica relativamente sigillata e climatizzata per ridurre la deformazione termica e migliorare la precisione di lavorazione.
3. L’umidità relativa deve essere inferiore al 75% per prevenire la condensa. Tenere lontano da schizzi di liquidi.
4. Deve essere tenuto lontano da polvere eccessiva e gas corrosivi.

Questo centro di lavoro è adatto per lavorazioni complesse del legno e produzione di mobili. Esempi applicativi includono: