Açıklama
1. Ürün Teknik Özellikleri
| Kalem | Açıklama | Özellik |
|---|---|---|
| Seyir | X-Ekseni Maksimum Seyir | 2500mm |
| Y-Ekseni Maksimum Seyir | 1220mm | |
| Z-Ekseni Maksimum Seyir | 400mm | |
| Köprü Boşluğu | Maksimum Genişlik | 2500mm |
| Maksimum Yükseklik | 800mm | |
| Dönme Açıları | A-Ekseni Salınım Açısı | -120° ~ 120° (Sürekli dönüş) |
| C-Ekseni Dönüş Aralığı | -400° ~ 400° | |
| Hareket Hızları | X, Y-ekseni | 0 ~ 60000mm/dak |
| Z-ekseni | 0 ~ 30000mm/dak | |
| A, C-ekseni | 170, 270°/sn | |
| İlerleme Hızları | X, Y, Z-Ekseni İlerleme Hızı | 0 ~ 30000mm/dak |
| X, Y, Z-Ekseni İlerleme İvmesi | 3m/S2 | |
| İş Mili ve Güç | Maksimum Dönüş Hızı | 24000dev/dak |
| Maksimum Çıkış Gücü | 12kW | |
| Makine Detayları | Tezgah Yük Taşıma Kapasitesi | 50kg/m2 |
| CNC Sistemi | OSAI | |
| Ana Makine Boyutları | Yakl. 3636 x 2873 x 3200mm | |
| Makine Ağırlığı | 5 Ton (aparatlar hariç) |
2. Temel Konfigürasyon & Bileşen Listesi
- Kontrol Sistemi: İtalya OSAI Kontrol Sistemi (1 adet)
- Servo Motorlar (Japonya Yaskawa): *
- X-ekseni: Yüksek ataletli servo motor (1 adet)
- Y-ekseni: Yüksek ataletli servo motor (2 adet)
- Z-ekseni: Frenli yüksek ataletli servo motor (1 adet)
- İş Milleri: 4 iş milleri kombinasyonu, 4 x 9.6KW elektro iş milleri
- İletim ve Kılavuzlar:
- X-ekseni: Almanya WMH hassas dişli kremayer (Taşlama Seviyesi 6, M3)
- Y-ekseni: Almanya WMH hassas dişli kremayer (Taşlama Seviyesi 6, M2)
- Z-ekseni: Tayvan PMI-32 hassas bilyalı vida (C4 Seviyesi)
- X/Y/Z-ekseni Rayları: Tayvan HIWIN kama rayı 35 yüksek montaj (C4 Seviyesi)
- Sürücü (Inverter): Tayvan Delta 15KW vektör frekans sürücüsü
- Enerji Zinciri: Almanya IGUS mühendislik enerji zinciri
- Diğer Standart Donanımlar:
- Alüminyum alaşımlı vakum emiş şeritleri (4 adet)
- Merkezi gaz depolama sistemi, merkezi yağlama cihazı ve soğutma sistemi (her birinden 1 adet)
- Tutucular/Klempalar: HSK63 / ER40 konfigürasyonları
- Pnömatik klempalar (12 adet) & Vakum emme kapları (12 adet)
3. Makine Yapısı & Tasarım Özellikleri
- Köprü & Gövde: Gerilim giderme tavlaması uygulanmış kaynaklı, kalınlaştırılmış çelik saclardan yapılmış sabit bir köprüye sahiptir. Kare çelik ve kalın saclardan üretilmiş çift gövde tasarımı kullanarak yapısal sağlamlık ve tutarlılık sağlar.
- Eksen Hareketi: Çift yüksek hassasiyetli bilyalı lineer kılavuz raylar kullanır. Gövde kama blokları, taşıma yüzeyini ve hassasiyeti artırmak için dört sıra halinde düzenlenmiştir.
- Tahrik Sistemi: Hassas konumlandırma için üst düzey mutlak veri yolu kontrolüne sahip Japonya Yaskawa yüksek ataletli AC servo motorlar tarafından tahrik edilir.
4. Kontrol Sistemi (İtalya OSAI)
- Yazılım Tabanı: Gerçek zamanlı işleme için tasarlanmış bir Windows XP işletim sistemi uzantısı kullanan endüstriyel PC tabanlı kontrol sistemi.
- Donanım Arayüzü: 17″ renkli monitör, endüstriyel kontrol klavyesi, elektronik el çarkı, ağ kartı ve USB arayüzü ile donatılmıştır.
- Özellikler: Gerçek zamanlı eksen bağlantı kontrolü, G/Ç sinyal yönetimi ve makine olaylarını izlemek için entegre veri istatistikleri içerir.
5. Elektrik & Güvenlik Sistemleri
- Güç Kaynağı: 380V-50Hz doğrudan bağlantı için tasarlanmıştır. Elektrik panosu CCC standartlarını karşılar ve elektronik cihazlar için sabit 24V DC besleme kullanır.
- Toz ve Isı Direnci: Elektrik panosu, toz girişimini önlemek için tamamen sızdırmazdır ve elektronik bileşenlerin sıcaklık 40°C’yi (104°F) aşsa bile normal şekilde çalışmasına izin verir.
- Güvenlik Mekanizmaları: X-ekseni hareketi için yazılım limitleri, işleme başlığını çevreleyen bir güvenlik kapağı ve NC kontrol cihazında bir acil durdurma butonu içerir.
- Acil Durum Kurtarma: Makinenin acil bir duruşun tam olarak kaldığı yerden devam etmesine izin vererek zamandan tasarruf sağlayan ve malzeme israfını önleyen bir devam ettirme işlevine sahiptir.
6. Çalışma İçin Çevre Koşulları
- Güç: 380V-50Hz.
- Pnömatik Gereksinimler: Yaklaşık 100-200 kg/dak hava tüketimi. Sıkı sızdırmazlık, 0.5M3 veya daha büyük bir hava depolama tankı, soğuk kurutma işlemi ve 8KG hava kaynağı gerektirir.
- Çalışma Ortamı:
- Sıcaklık 0~35°C arasında olmalıdır; doğrudan güneş ışığından kaçının ve iyi aydınlatma sağlayın.
- Termal deformasyonu azaltmak ve işleme hassasiyetini artırmak için nispeten kapalı, klimalı bir fabrikaya kurulması önerilir.
- Yoğuşmayı önlemek için bağıl nem %75’ten az olmalıdır. Sıvı sıçramalarından uzak tutun.
- Aşırı toz ve aşındırıcı gazlardan uzak tutulmalıdır.
7. Yaygın Uygulamalar
Bu işleme merkezi, karmaşık ahşap işleme ve mobilya üretimi için uygundur. Uygulama örnekleri şunları içerir:
- Balıksırtı sandalyeler ve kavisli sırtlı sandalyeler
- İskandinav tarzı yemek masaları ve sırt dayanakları
- Masif ahşap mobilyalar ve 3D bileşenler
- Kavisli merdiven trabzanları


