Descrição
1. Especificações do Produto
| Item | Descrição | Especificação |
|---|---|---|
| Curso | Curso Máx. do Eixo X | 2500mm |
| Curso Máx. do Eixo Y | 1220mm | |
| Curso Máx. do Eixo Z | 400mm | |
| Vão do Pórtico | Largura Máx. | 2500mm |
| Altura Máx. | 800mm | |
| Ângulos de Rotação | Ângulo de Oscilação do Eixo A | -120° ~ 120° (Rotação contínua) |
| Faixa de Rotação do Eixo C | -400° ~ 400° | |
| Velocidades de Movimento | Eixos X, Y | 0 ~ 60000mm/min |
| Eixo Z | 0 ~ 30000mm/min | |
| Eixos A, C | 170, 270°/seg | |
| Taxas de Avanço | Velocidade de Avanço Eixos X, Y, Z | 0 ~ 30000mm/min |
| Aceleração de Avanço Eixos X, Y, Z | 3m/S2 | |
| Fuso & Potência | Velocidade Máx. de Rotação | 24000rpm |
| Potência Máx. de Saída | 12kW | |
| Detalhes da Máquina | Capacidade de Carga da Mesa de Trabalho | 50kg/m2 |
| Sistema CNC | OSAI | |
| Dimensões Principais da Máquina | Aprox. 3636 x 2873 x 3200mm | |
| Peso da Máquina | 5 Toneladas (excluindo dispositivos) |
2. Configuração Principal & Lista de Componentes
- Sistema de Controle: Sistema de Controle OSAI Itália (1 unidade)
- Servomotores (Yaskawa Japão): *
- Eixo X: Servomotor de alta inércia (1 unidade)
- Eixo Y: Servomotor de alta inércia (2 unidades)
- Eixo Z: Servomotor de alta inércia com freio (1 unidade)
- Fusos: Combinação de 4 fusos, 4 x 9,6KW eletro-fusos
- Transmissão & Guias:
- Eixo X: Cremalheira de precisão WMH Alemanha (Nível de Retifica 6, M3)
- Eixo Y: Cremalheira de precisão WMH Alemanha (Nível de Retifica 6, M2)
- Eixo Z: Fuso de esferas de precisão PMI-32 Taiwan (Nível C4)
- Raios Eixos X/Y/Z: Trilho deslizante HIWIN Taiwan 35 montagem pesada (Nível C4)
- Inversor de Frequência: Inversor de frequência vetorial Delta Taiwan 15KW
- Corrente Porta-Cabos: Corrente porta-cabos industrial IGUS Alemanha
- Outros Componentes Padrão:
- Tiras de sucção a vácuo em liga de alumínio (4 unidades)
- Sistema central de armazenamento de gás, dispositivo central de lubrificação e sistema de refrigeração (1 unidade cada)
- Porta-Ferramentas/Pinças: Configurações HSK63 / ER40
- Grampos pneumáticos (12 unidades) & Ventosas a vácuo (12 unidades)
3. Estrutura da Máquina & Características de Design
- Pórtico & Base: Apresenta um pórtico fixo feito de chapas de aço soldadas e espessas com recozimento para alívio de tensões. Utiliza um design de base dupla construída em aço quadrado e chapas grossas, garantindo rigidez e consistência estrutural.
- Movimento dos Eixos: Usa guias lineares de esferas duplas de alta precisão. Os blocos deslizantes da base são dispostos em quatro fileiras para aumentar a superfície de apoio e a precisão.
- Sistema de Acionamento: Acionado por servomotores AC de alta inércia Yaskawa Japão com controle de barramento absoluto de primeira linha para posicionamento preciso.
4. Sistema de Controle (OSAI Itália)
- Base de Software: Sistema de controle baseado em PC industrial utilizando uma extensão do sistema operacional Windows XP projetada para usinagem em tempo real.
- Interface de Hardware: Equipado com monitor colorido de 17″, teclado de controle industrial, volante manual, placa de rede e interface USB.
- Recursos: Inclui controle de interpolação de eixos em tempo real, gerenciamento de sinais de E/S e estatísticas de dados integradas para rastrear eventos da máquina.
5. Sistemas Elétricos e de Segurança
- Fonte de Alimentação: Projetado para conexão direta 380V-50Hz. O gabinete elétrico atende aos padrões CCC e usa uma fonte estável de 24V CC para dispositivos eletrônicos.
- Resistência a Poeira e Calor: O gabinete elétrico é completamente selado para evitar interferência de poeira e permite que os componentes eletrônicos operem normalmente mesmo em temperaturas que excedem 40°C (104°F).
- Mecanismos de Segurança: Inclui limites de software para o movimento do eixo X, uma cobertura de segurança ao redor do cabeçote de usinagem e um botão de parada de emergência no controlador NC.
- Recuperação de Emergência: Possui uma função de retomada que economiza tempo e evita o desperdício de material, permitindo que a máquina continue a partir do ponto exato de uma parada de emergência.
6. Requisitos Ambientais para Operação
- Alimentação: 380V-50Hz.
- Requisitos Pneumáticos: Consumo de ar de aproximadamente 100-200 kg/min. Requer vedação rigorosa, um tanque de armazenamento de ar de 0,5M3 ou maior, tratamento de secagem a frio e uma fonte de ar de 8KG.
- Ambiente Operacional:
- Temperatura entre 0~35°C; evitar luz solar direta e garantir boa iluminação.
- Recomenda-se instalar em uma fábrica com ar condicionado relativamente selada para reduzir a deformação térmica e melhorar a precisão da usinagem.
- A umidade relativa deve ser inferior a 75% para evitar condensação. Manter longe de respingos de líquidos.
- Deve ser mantido longe de poeira excessiva e gases corrosivos.
7. Aplicações Comuns
Este centro de usinagem é adequado para trabalhos complexos em madeira e fabricação de móveis. Exemplos de aplicação incluem:
- Cadeiras espinha de peixe e cadeiras com encosto curvo
- Mesas de jantar estilo nórdico e encostos
- Móveis de madeira maciça e componentes 3D
- Corrimãos de escada curvos


