五轴数控加工中心

这款先进五轴加工中心是专为复杂三维木工和高端家具制造设计的重型工业解决方案。采用坚固的双台面龙门结构和焊接钢床身,能在高速运行中提供卓越的稳定性与抗震性能。

核心亮点:

  • 顶级控制系统:搭载业界领先的意大利OSAI控制系统,确保实时精准的五轴联动,轻松实现最精密的设计方案。
  • 高性能驱动:配备日本安川大惯量伺服电机与四个多功能9.6kW电主轴,展现顶尖加工速度与切削精度。
  • 耐久精工:采用德国WMH齿轮齿条、台湾高精度滚珠丝杆与直线导轨等世界级传动部件。
  • 多场景适配:实木家具、弧形椅背、三维建筑构件及复杂楼梯扶手的理想生产利器。
分类:

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描述

1. 产品规格

项目 描述 规格
行程 X轴最大行程 2500mm
Y轴最大行程 1220mm
Z轴最大行程 400mm
龙门通过 最大宽度 2500mm
最大高度 800mm
旋转角度 A轴摆动角度 -120° ~ 120°(连续旋转)
C轴旋转范围 -400° ~ 400°
移动速度 X、Y轴 0 ~ 60000mm/min
Z轴 0 ~ 30000mm/min
A、C轴 170、270°/秒
进给速率 X、Y、Z轴进给速度 0 ~ 30000mm/min
X、Y、Z轴进给加速度 3m/s²
主轴与功率 最高转速 24000rpm
最大输出功率 12kW
机床细节 工作台承重 50kg/m²
CNC系统 OSAI
主机尺寸 约 3636 x 2873 x 3200mm
机床重量 5吨(不含夹具)

2. 核心配置与部件清单

  • 控制系统:意大利 OSAI 数控系统(1套)
  • 伺服电机(日本安川): *
    • X轴:大惯性伺服电机(1台)
    • Y轴:大惯性伺服电机(2台)
    • Z轴:带刹车大惯性伺服电机(1台)
  • 电主轴: 4个主轴组合,4 x 9.6千瓦电主轴
  • 传动与导轨:
    • X轴:德国 WMH 精密齿条(研磨级6级,M3)
    • Y轴:德国 WMH 精密齿条(研磨级6级,M2)
    • Z轴:台湾 PMI-32 精密滚珠丝杠(C4级)
    • X/Y/Z轴导轨:台湾 HIWIN 35重型滑块(C4级)
  • 变频器: 台湾台达 15千瓦向量变频器
  • 拖链: 德国 IGUS 工程拖链
  • 其他标准硬件:
    • 铝合金真空吸附条(4根)
    • 中央储气系统、集中润滑装置和冷却系统(各1套)
    • 刀柄/夹头配置:HSK63 / ER40
    • 气动夹具(12个)和真空吸盘(12个)

3. 机床结构与设计特点

  • 龙门与床身:采用固定式龙门结构,由加厚钢板焊接而成并经过应力退火处理。采用双床身设计,由方形钢管和厚钢板构成,确保结构刚性和一致性。
  • 轴运动:使用高精度双排滚珠直线导轨。滑块排列成四列,增加承重面积和精度。
  • 驱动系统:由日本安川大惯性交流伺服电机驱动,配备顶级绝对值总线控制,实现精确定位。

4. 控制系统(意大利 OSAI)

  • 软件基础:基于工业 PC 的控制系统,采用 Windows XP 操作系统扩展,专为实时加工设计。
  • 硬件接口:配备17英寸彩色显示器、工业控制键盘、手摇脉冲发生器、网卡和 USB 接口。
  • 功能:包括实时轴联动控制、I/O信号管理和集成数据统计功能,用于跟踪机器事件。

5. 电气与安全系统

  • 电源:采用380V-50Hz 直接供电。电气柜符合 CCC 标准,并为电子设备提供稳定的24V 直流电源。
  • 防尘与耐热:电气柜完全密封防止灰尘干扰,允许电子元件在超过40°C(104°F)的温度下正常运行。
  • 安全机制:包括 X 轴运动软件限位、加工头防护罩以及数控控制器上的急停按钮。
  • 紧急恢复:具备断点恢复功能,可从紧急停止点继续加工,节省时间并防止材料浪费。

6. 操作环境要求

  • 电源:380V-50Hz。
  • 气动要求:空气消耗量约100-200 kg/min。需严格密封,储气罐容量不小于0.5立方米,经过冷冻干燥处理,气源压力为8公斤。
  • 操作环境:
    1. 温度介于0~35°C,避免阳光直射,确保照明良好。
    2. 建议安装在相对密封、有空调的工厂中,以减少热变形,提高加工精度。
    3. 相对湿度应小于75%,以防冷凝。远离液体飞溅。
    4. 必须远离过多灰尘和腐蚀性气体。

7. 常见应用

本加工中心适用于复杂木工与家具制造。应用示例包括:

  • 鱼骨椅和弧形椅背
  • 北欧风格的餐桌和靠背
  • 实木家具和3D组件
  • 弧形楼梯扶手
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