5축 CNC 가공 센터

이 고급 5축 가공센터는 복잡한 3D 목공 및 고급 가구 제조를 위해 특별히 설계된 산업용 중부하 솔루션입니다. 견고한 트윈 스테이션 갠트리 구조와 용접 강철 베드로 제작되어 고속 작업 시 뛰어난 안정성과 진동 저항성을 제공합니다.

주요 특징:

  • 프리미엄 제어 시스템: 업계 선도적인 이탈리아 OSAI 제어 시스템을 탑재하여 가장 복잡한 디자인에 대해 원활하고 실시간 5축 연동을 보장합니다.
  • 고성능 드라이브: 일본 Yaskawa 대관성 서보 모터와 4개의 다용도 9.6kW 전기 스핀들을 장착하여 최고 수준의 속도와 절단 정밀도를 제공합니다.
  • 내구성 뛰어난 정밀도: 독일 WMH 기어 랙, 대만 고정밀 볼 스크류 및 리니어 가이드를 포함한 세계적 수준의 전동 부품을 사용합니다.
  • 다양한 응용 분야: 원목 가구, 곡선 의자 등받이, 3D 건축 부품 및 복잡한 계단 난간을 효율적으로 생산하기 위한 이상적인 선택입니다.
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설명

1. 제품 사양

항목 설명 규격
이송 X축 최대 이송 2500mm
Y축 최대 이송 1220mm
Z축 최대 이송 400mm
갠트리 여유 공간 최대 폭 2500mm
최대 높이 800mm
회전 각도 A축 스윙 각도 -120° ~ 120° (연속 회전)
C축 회전 범위 -400° ~ 400°
이송 속도 X, Y축 0 ~ 60000mm/min
Z축 0 ~ 30000mm/min
A, C축 170, 270°/sec
이송 속도 X, Y, Z축 이송 속도 0 ~ 30000mm/min
X, Y, Z축 이송 가속도 3m/S2
스핀들 및 동력 최대 회전 속도 24000rpm
최대 출력 12kW
기계 상세 작업대 하중 50kg/m2
CNC 시스템 OSAI
본체 치수 약 3636 x 2873 x 3200mm
기계 중량 5톤 (고정구 제외)

2. 핵심 구성 및 부품 리스트

  • 제어 시스템: 이탈리아 OSAI 제어 시스템 (1개)
  • 서보 모터 (일본 Yaskawa): *
    • X축: 대관성 서보 모터 (1개)
    • Y축: 대관성 서보 모터 (2개)
    • Z축: 브레이크 장착 대관성 서보 모터 (1개)
  • 스핀들: 4-스핀들 조합, 4 x 9.6KW 전동 스핀들
  • 변속기 및 가이드:
    • X축: 독일 WMH 정밀 기어 랙 (연삭 등급 6, M3)
    • Y축: 독일 WMH 정밀 기어 랙 (연삭 등급 6, M2)
    • Z축: 대만 PMI-32 정밀 볼스크류 (C4 등급)
    • X/Y/Z축 레일: 대만 HIWIN 슬라이드 레일 35 고조립 (C4 등급)
  • 인버터: 대만 Delta 15KW 벡터 주파수 인버터
  • 드래그 체인: 독일 IGUS 엔지니어링 드래그 체인
  • 기타 표준 하드웨어:
    • 알루미늄 합금 진공 흡착 스트립 (4개)
    • 중앙 가스 저장 시스템, 중앙 윤활 장치 및 냉각 시스템 (각 1개)
    • 공구 홀더/클립: HSK63 / ER40 구성
    • 공압 클램프 (12개) 및 진공 흡입 컵 (12개)

3. 기계 구조 및 설계 특징

  • 갠트리 및 베드: 응력 제거 어닐링 처리가 된 용접 및 두꺼운 강판으로 제작된 고정 갠트리를 특징으로 합니다. 사각강과 후판으로 제작된 트윈 베드 설계를 사용하여 구조적 강성과 일관성을 보장합니다.
  • 축 이동: 이중 고정밀 볼 선형 가이드 레일을 사용합니다. 베드 슬라이드 블록은 베어링 표면과 정밀도를 높이기 위해 4열로 배열됩니다.
  • 구동 시스템: 정밀 위치 제어를 위한 최고급 절대 버스 제어 기능을 갖춘 일본 Yaskawa 대관성 AC 서보 모터로 구동됩니다.

4. 제어 시스템 (이탈리아 OSAI)

  • 소프트웨어 기반: 실시간 가공을 위해 설계된 Windows XP OS 확장을 사용하는 산업용 PC 기반 제어 시스템입니다.
  • 하드웨어 인터페이스: 17인치 컬러 모니터, 산업용 제어 키보드, 핸드휠, 네트워크 카드 및 USB 인터페이스를 갖추고 있습니다.
  • 기능: 실시간 축 연결 제어, I/O 신호 관리 및 기계 이벤트 추적을 위한 통합 데이터 통계 기능을 포함합니다.

5. 전기 및 안전 시스템

  • 전원 공급: 380V-50Hz 직접 연결용으로 설계되었습니다. 전기 캐비닛은 CCC 표준을 충족하며 전자 장치에 안정적인 24V DC 전원을 사용합니다.
  • 방진 및 내열: 전기 캐비닛은 먼지 간섭을 방지하기 위해 완전히 밀봉되어 있으며 전자 부품이 40°C(104°F)를 초과하는 온도에서도 정상적으로 작동할 수 있도록 합니다.
  • 안전 장치: X축 이동을 위한 소프트웨어 리미트, 가공 헤드를 둘러싼 안전 커버 및 NC 컨트롤러의 비상 정지 버튼을 포함합니다.
  • 비상 복구: 기계가 비상 정지된 정확한 지점에서 작업을 계속할 수 있도록 하여 시간을 절약하고 자재 낭비를 방지하는 재개 기능을 제공합니다.

6. 작동 환경 요구 사항

  • 전원: 380V-50Hz.
  • 공압 요구 사항: 약 100-200 kg/min의 공기 소모량. 엄격한 밀봉, 0.5M3 이상의 공기 저장 탱크, 냉동 건조 처리 및 8KG 공기 공급원이 필요합니다.
  • 작동 환경:
    1. 온도 0~35°C; 직사광선을 피하고 조명이 잘 유지되는 곳.
    2. 열 변형을 줄이고 가공 정밀도를 향상시키기 위해 상대적으로 밀폐되고 냉방이 되는 공장에 설치하는 것을 권장합니다.
    3. 결로 방지를 위해 상대 습도는 75% 미만이어야 합니다. 액체가 튀는 곳에서 멀리 떨어져 설치하십시오.
    4. 과도한 먼지와 부식성 가스로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.

7. 일반적인 응용 분야

이 머시닝 센터는 복잡한 목공 및 가구 제조에 적합합니다. 응용 예는 다음과 같습니다:

  • 피쉬본 의자 및 곡선 등받이 의자
  • 북유럽 스타일 식탁 및 등받이
  • 원목 가구 및 3D 부품
  • 곡선 계단 난간
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